ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

1, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

೧.೧ ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್, ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಅಥವಾ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚಕದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕ-ಹಂತದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂರು-ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

1.2 ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್, ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್‌ಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

೧.೩ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಡಿ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಿಸ್ಟನ್, ಇದು ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವೆ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

೧.೪ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಘಟಕಗಳು

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಘಟಕವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1.5 ಅನಿಲ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅನಿಲ ಕವಾಟವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನಿಲದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಂಕೋಚಕದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಬಲವಂತದ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಬಲವಂತದ ಕವಾಟವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರೈವ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೀರು-ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.

2, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೀರುವಿಕೆ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ:

೨.೧ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಹಂತ

ಪಿಸ್ಟನ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲವು ಸೇವನೆಯ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಡಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೊಠಡಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇನ್ಟೇಕ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಇನ್ಟೇಕ್ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾದಾಗ, ಇನ್ಟೇಕ್ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

೨.೨ ಸಂಕೋಚನ ಹಂತ

ಪಿಸ್ಟನ್ ಎಡಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದಾಗ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

೩.೩ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹಂತ

ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಗದಿತ ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಡಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾದಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

3.1 ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ: ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕವು ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3.2 ಅರ್ಜಿ

ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ: ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಸಾರಜನಕ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮುಂತಾದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ: ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಅನಿಲ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮ: ಸಾರಜನಕ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಹೀಲಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ತತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.