ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕೆಲವು ಪರಿಹಾರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರ
ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರದ ಕಾರಣಗಳು ವಸ್ತು ಆಯಾಸ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪರಿಹಾರ:ಮೊದಲು, ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.ಇದು ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು;ಛಿದ್ರವು ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ 2: ವಾಲ್ವ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆ
ವಾಲ್ವ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವು ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ, ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗಬಹುದು.ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಅಂಟದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಸಂತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ಏರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೈಲ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ 4: ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ಧರಿಸುವುದು
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್ ನಡುವೆ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೋನಿಂಗ್ನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊಸ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಸಮಸ್ಯೆ 5: ಮುದ್ರೆಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ
ಸೀಲುಗಳು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಸೀಲುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಸಮಸ್ಯೆ 6: ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸಮರ್ಪಕ
ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ: ಮೋಟಾರು ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೋಟಾರ್‌ನ ವಿಂಡ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಸಮಸ್ಯೆ 7: ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಸ್ಯೆ
ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಂಕೋಚಕ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರ: ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದರು, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗೆ ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರು.ಧ್ವನಿಫಲಕಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರು.ಹೊಸ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಿತು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಂಕೋಚಕದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-15-2024